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溅镀/材料知识

DLC类钻碳薄膜介绍

DLC类钻碳(Diamond-like carbon)薄膜因其卓越的性能而引起了广泛关注。类钻碳薄膜具有高硬度、高耐磨性、高热导系数、低摩擦系数等特性,因此在各种精密工件和组件的表面改良和提升中应用广泛。

DLC薄膜可以使工件或产品表面具有类似或接近钻石的特殊性质,从而提高工件的功能特性。在需要严苛环境或高要求的产品中应用类钻碳薄膜可以提高使用寿命,从而大幅提升产品的性能和价值。

镀制DLC薄膜的常见方法有很多,包括 : 溅射沉积法 (Sputtering Deposition)、电浆增强化学气相沉积法(PECVD)、离子束辅助沉积法(IBAD)、脉冲雷射沉积法(PLD)等。

昂筠是利用溅射沉积法(Sputtering Deposition)来制作DLC薄膜。在卷对卷真空溅镀机内将石墨靶材上的碳原子溅镀在基材上,在表面沉积形成DLC类钻碳薄膜。

实际运用的产品 : DLC类钻碳铜箔复合材料(石墨铜箔散热膜),它是由铜箔作为主基材,在其中一面溅镀一层奈米级石墨,所形成具有提升原铜箔导热性能的复合材料。溅镀后的石墨面表面光滑、附着力佳、不会掉粉,同时也提升了材料硬度与耐磨性能等附加功能,可作为良好的电子材料或装饰镀膜等用途。

经实验证明,石墨铜箔散热膜以铜箔面贴附极薄双面胶(10um/30um)后再贴附在LED背光模块上,可以有效降低背光模块的温度并同时提高LED的亮度。研究指出,DLC镀层的类钻碳薄膜可以缓解半导体的界面应力,调节金属材质的热膨胀率,维持LED的亮度稳定,藉此降低光衰问题。
 
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