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濺鍍/材料知識

石墨銅箔散熱膜 vs 人工石墨 高導熱材料比較與應用解析

石墨銅箔散熱膜與人工石墨哪種散熱效果更好?本文比較兩者的導熱性、結構與應用差異,並解析石墨銅箔在垂直降溫(Z軸)及模切加工成本上的優勢,提供手機、SSD與筆電散熱設計最佳參考。
 

人工石墨散熱片的特性與限制

  • 導熱性佳但侷限於平面方向:人工石墨在 XY 軸方向具高導熱性,適合均熱用途,但 Z 軸(垂直方向)導熱效率較低。

  • 易破裂與加工性差:厚度薄、脆性高,製程中容易破損,限制模切與大尺寸應用。

  • 適用場合:手機背板、平板、LED 模組表面導熱。
     

石墨銅箔散熱膜的結構與導熱原理

  • 奈米石墨濺鍍於銅箔表面形成複合層:同時結合銅箔的高導熱性與石墨層的熱擴散特性。

  • Z 軸垂直降溫效果顯著:與人工石墨相比,垂直方向熱傳導效率更高,可快速將熱源導出。


石墨銅箔是以金屬銅箔片為基材,濺鍍一層石墨層所形成的散熱用導熱材料。特色是表面光滑,加強散熱特性,相較於人工石墨片而言沒有掉粉的問題。加工特性方面相較於人工石墨片具有省成本、省模具費優勢,而且更容易加工。因雙面均導電特性,若需絕緣可貼上Mylar等塑膠薄膜做處理,若有貼膠需求建議搭配薄型雙面膠使用。

石墨銅箔VS人工石墨片比較
性能項目 石墨銅箔散熱膜 人工石墨片
導熱方向性 XY + Z 軸均優 主要在 XY 軸
耐高溫性 優異(>250°C) 中等(約120°C)
機械強度 / 加工性 可模切 / 壓合 脆弱易裂
應用場合 SSD、筆電、手機主機板 手機外殼、LED 模組


應用案例與測試結果

在相同厚度(100μm)、面積(70mm × 20mm)下,昂筠公司於 22°C 環境進行實測:

  • 石墨銅箔散熱膜可使 M.2 SSD 溫度降低約 3~5°C

筆電測試中顯示降溫速度較人工石墨快約 20%

實際散熱實驗數據及測試頁面: 
SSD 石墨銅箔散熱實驗 — 降溫達 9~12 ℃ 的實證測試

如何選擇合適的散熱材料?

  • 若重視表面均熱,可選人工石墨。

  • 若需要快速導出熱源、提升整體散熱效率,建議採用石墨銅箔散熱膜。

  • 石墨銅箔更適合有模切需求、壓合製程

 



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