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濺鍍/材料知識
高分子塑膠中結晶與非結晶材料的特性差異
昂筠國際在做卷對卷濺鍍時常使用PET Film、PI Film等高性能工程塑膠基材，有時也會接到客戶提供的LCP Film、自有開發基材要求做奈米金屬濺鍍加工的需求。這些塑膠基材多數都屬於熱塑性塑膠，在受熱時可以軟化並重新成型，但這些產品在使用上需注意有溫度限制。因不同材料特性會影響濺鍍加工品質，在此整理一些工程塑膠相關的知識與差異點供大家參考。
高分子塑膠在<分子結構>上面的差異，區分為結晶高分子與非結晶高分子。
1.(半)結晶高分子塑膠(SEMI-CRYSTALLINE)特性:
高分子塑膠在<分子結構>上面的差異，區分為結晶高分子與非結晶高分子。
1.(半)結晶高分子塑膠(SEMI-CRYSTALLINE)特性:
- 半結晶聚合物分子鏈排列有序，結晶度通常在10%到80%之間，形成有序的晶格結構，從而產生明確的熔點。這種明確定義的熔點使得它們很難熱成型，因為分子只有在材料熔點以上才會變得可移動。
- 這些結晶性塑膠具有高硬度、剛性、耐化學性和抗拉強度。
- 結晶性塑膠的分子鏈間相互作用較強，因此在高溫下（熔點以上）具有較高的彈性模量。然而，結晶性塑膠可能變得脆弱。
- 低溫下易脆化、耐衝擊力較差
- 加工後穩定性良好
- 結晶性塑膠通常不透光，因為材料內部有許多晶區和非晶區的界面，光在這些界面上會發生散射。
- 常見的結晶性塑膠有：聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚醯胺PA6、PET、PBT等。
2.非結晶高分子塑膠(AMORPHOUS)特性:
- 非結晶性塑膠通常分子鏈呈現無序排列，沒有明確的晶格結構。
- 這些非結晶塑膠較柔軟，具有較低的硬度。
- 非結晶性塑膠的熔點較低，因此可以在較低的溫度下加工成所需形狀。它們在室溫下具有一定的彈性和抗衝擊性。
- 非結晶性塑膠通常具有較高的透明度，因為它們的界面密度較低。
- 加工後穩定性較差
- 耐磨性、耐化性較差
- 常見的非結晶性塑膠有：聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)。
總之，結晶性塑膠和非結晶性塑膠在硬度、熔點、透明度等方面存在差異，並且在不同應用中具有不同的特性。
